Tout ce que vous avez manqué chez Denim PV

Les tissus biodégradables, les solutions circulaires et les mélanges de fibres uniques étaient des thèmes communs dans les collections Automne/Hiver 2024-2025 présentées à Denim PV.

Organisé à l'Arena Berlin du 31 mai au 1er juin, des moulins et des fabricants de 14 pays ont présenté des collections qui équilibraient les méthodes de production responsables avec les lavages et les constructions qui font évoluer la catégorie denim. Voici un aperçu de quelques-uns des faits saillants du spectacle.

Des moulins

Nouveau pour F/W 24-25, Isko a élargi son concept Ctrl+Z, une gamme de produits qui réinvente ses concepts les plus vendus comme les jeggings seconde peau et remodèle Isko Reform HP avec du contenu recyclé et régénéré, pour inclure des fibres végétales et animales spécialisées qui donnent à chaque tissu des caractéristiques uniques.

Ctrl + Z Blends comprend du soja, du lyocell, du modal et de l'acétate de Naia à base de plantes pour créer différents degrés de douceur et de brillance. Le cachemire rehausse les tissus avec une sensation douce et luxueuse. Le chanvre et le lin améliorent la durabilité du tissu et ajoutent un aspect robuste. L'usine affirme que Ctrl+Z surpasse les produits en denim traditionnels et recyclés du marché.

Isko a également présenté Revotec, un tissu fabriqué avec de la viscose certifiée FSC mélangée à du polyester recyclé post-consommation certifié. L'usine le décrit comme "une approche révolutionnaire qui renforce le tissu cellulosique régénérateur sans avoir besoin de mélanger le coton". Un point culminant de Revotec est Perfect Black, un tissu "plus noir que noir" qui s'assombrit au lavage. Il obtient son aspect sombre grâce à la technologie anti-poussière d'Isko.

En général, le denim noir est un domaine d'intérêt majeur pour l'usine. Le nouveau tissu Xenon est fabriqué avec une technique de teinture exclusive qui permet aux lasers d'obtenir des effets similaires aux tissus teints à l'indigo.

Les constructions extensibles restent importantes pour l'innovateur Jegging. Isko a présenté des tissus de lisière hautement extensibles pour les jeans pour femmes et de nouvelles fabrications X-Men, une ligne de denim authentique et copieux avec un "extensible invisible" destiné au marché masculin. Isko Blue Skin, une ligne de tissus avec une élasticité à 360 degrés, est offerte en indigo, noir et blanc et une variété de poids.

Offrir une variété de couleurs est une spécialité d'Isko. Le moulin peut produire jusqu'à 24 couleurs en même temps par rapport à la moyenne de deux, a déclaré un représentant.

L'usine italienne Berto a promu la beauté de l'indigo avec une gamme de tissus indigo réactifs qui ne se décolorent pas. Les tissus offrent un "point de vue vestimentaire" et peuvent également être utilisés pour les meubles et les accessoires.

Berto a également présenté des tissus avec 6% de cachemire, ainsi que des mélanges avec du Tencel et de l'élasthanne. Sa gamme de coton biologique offre 13-14 oz. poids qui ont des chaînes épaisses avec une torsion spéciale basée sur une technique ancienne qui ne rend pas les tissus trop mous. D'autres tissus noirs et indigo ont des trames de coton recyclé ; d'autres ont des trames de lin. Une autre ligne de tissus, disponible en noir, indigo et blanc, intègre les chutes de production textile de Berto dans la trame.

Rajby Textiles a présenté une gamme élargie de Beluga 2.0, le premier tissu certifié C2C Platinum au monde. Les tissus sont fabriqués à partir de coton 100% biologique et sont 100% neutres en carbone, biodégradables et recyclables. La filature pakistanaise a également mis en avant Ripple Denim, une ligne de tissus présentant des fissures inégales qui produisent un effet déformé avec beaucoup de hauts et de bas, et Newstalgia, une ligne de tissus inspirés des années 70.

B210, la solution biodégradable de Calik qui décompose n'importe quel tissu denim en 210 jours, continue d'être un point central pour l'usine turque. Calik a également exposé de nouveaux délavés gris/bleu et des tissus denim d'aspect authentique dans des couleurs non traditionnelles, notamment pêche pâle, lavande et bronzage foncé.

La circularité est une priorité pour Prosperity Textile qui a présenté Leave No Trace, une collection de tissus qui utilise de l'élasthanne biodégradable Roica V550, du polyester Cyclo fabriqué à partir de déchets textiles recyclés et OnceMore de Södra, une rayonne fabriquée à partir de pâte de bois et de textiles post-consommation. Il a également présenté Reinvent, une ligne recyclable à base de coton et d'élasthanne recyclé, et une nouvelle ligne de tissus à base de coton régénératif cultivé au Brésil.

Prosperity développe également des moyens d'obtenir des tissus offrant des qualités recherchées. La nouvelle collection Eco Spin utilise une technique de filature exclusive pour créer des tissus qui ont un "joli flammé" et un toucher doux. La collection Hybrid Stretch offre du stretch sans utiliser de fibres synthétiques. La collection Matte Luxe Denim utilise une technique de filature spéciale qui sillonne les fibres Tencel régulières pour minimiser les reflets. Le tissu offre une polyvalence aux clients qui souhaitent créer plusieurs vêtements en utilisant un seul tissu, a déclaré un représentant.

Foison s'est penché sur les tendances de la mode non indigo avec Soft & Silky, une collection de tissus VFI légers. Les tissus couvrent des mélanges comme le coton/lin, le coton/Tencel et le coton/Tencel/lin jusqu'aux options 100 % Tencel et 100 % coton. L'usine chinoise a présenté les tissus sous forme de pantalons de jogging et de pantalons à taille élastique dans une palette de neutres, de menthe et de corail.

Les mélanges de lin et de coton faisaient également partie de la collection Natural Color de Foison en denim beige et écru.

Roica V550, lin, Tencel et Naia étaient quelques-uns des ingrédients clés de la collection de Kilim Denim. L'usine turque vantait des tissus fabriqués à l'aide de processus durables.

La technologie de teinture Cactus de Kilim consomme 91 % d'eau en moins par rapport aux pratiques de teinture traditionnelles et réduit le nombre de produits chimiques de 87 %. À l'étape de finition, le procédé Ecoflat de Kilim utilise 70,1 % d'eau en moins et aucun produit chimique. L'usine a déclaré que Cactus et Ecoflat ensemble peuvent économiser suffisamment d'eau pour remplir environ 216 piscines olympiques en un an.

L'usine japonaise Kurabo a introduit des tissus légers avec un aspect plat et fluide. Les constructions 100 % coton sont disponibles en 8,5 oz. et 9 onces. des options qui conviennent aux bas amples et plissés tendance chez les hommes et les femmes. Kurabo a également présenté un concept de recyclage sans colorant qui tire sa couleur des déchets de denim pré-consommation et des favoris établis, comme OGKB8, mis à jour avec du coton biologique.

Les tissus qui mélangent des déchets de coton post-industriels et des déchets de coton post-consommation constituaient une grande partie de la collection de Siddiqsons. Les constructions recyclées font partie de Neuthentic, la ligne F/W 24-25 de l'usine pakistanaise de tissus authentiques et vintage.

Des idées uniques

Les solutions circulaires se présentent sous de nombreuses formes, y compris le flocage. Casati Flock & Fibers a présenté EcoFlock, une technologie de flocage qui broie les déchets textiles (denim, soie, laine et coton, nylon et polyester pré-consommation) en poussière qui peut être appliquée sur des surfaces telles que les textiles, le carton et le plastique, ce qui donne un toucher velouté luxueux. La poussière peut également être utilisée comme charge à l'intérieur du papier, du plastique et du carton pour créer un aspect moucheté.

L'incorporation de chutes de tissu réduit la consommation de matières premières traditionnellement utilisées pour le flocage, telles que le nylon, la viscose et le polyester.

Cela permet également aux marques de proposer une narration circulaire. Par exemple, Casati peut collecter les déchets de la production de denim d'une marque et les transformer en flock pouvant être appliqué sur des emballages de lunettes, de produits de beauté de luxe et de parfums.

À plus petite échelle, A New Kind of Blue découpe des jeans jetés en petites fibres et les lie pour former du molleton. Les vêtements résultants ont un look unique qui imite l'apparence et la performance de l'isolation.

La broderie industrielle est appliquée sur la toison pour renforcer le tissu et générer les motifs de coupe nécessaires à la confection du vêtement final. Les zones brodées du tissu non tissé restent intactes lorsqu'elles sont exposées à l'eau, tandis que les parties non brodées se désintègrent. Les fibres de denim lâches peuvent être réutilisées comme matière première, tandis que les pièces brodées restent stables et peuvent être cousues ensemble sans autre découpe, établissant une méthode de production circulaire et zéro déchet.

Fondé par Tim van der Loo et Sandra Nicoline Nielsen, le studio de design basé à Berlin a reçu le prix fédéral allemand d'écoconception 2020 dans la catégorie des jeunes talents. Alors que A New Kind of Blue produit une ligne de vêtements et s'est étendu pour inclure de la soie et de la laine recyclées dans ses tissus molletonnés, van der Loo a déclaré que le studio cherchait à travailler avec une marque établie pour faire évoluer son processus de molleton.

Montre fibre

Les tissus avec Lycra Adaptiv ont été mis en avant dans la collection de Kassim. La fibre est fabriquée à partir d'un polymère qui lui permet de s'adapter aux besoins fonctionnels du porteur. Lorsque le porteur est au repos, le polymère adapte sa force de maintien en compression pour offrir le bon ajustement, la bonne forme et le bon contrôle. Lorsque le porteur est en mouvement, le polymère adapte son élasticité pour offrir un confort de mouvement amélioré et un effet seconde peau. Kassim propose Lycra Adaptiv en trois fabrications, deux pour les femmes et une pour les hommes, avec un minimum de 70 % d'étirement.

Les tissus sans coton fabriqués avec de la viscose, du polyester et de l'élasthanne faisaient partie de la collection de LNJ Denim. D'autres tissus du fabricant indien comprenaient du chanvre pour une touche texturée et du graphène pour la résistance.

L'agriculture régénérative, qui réduit l'utilisation de produits chimiques, améliore la santé des sols et favorise la biodiversité, était le concept phare de Bossa chez Denim PV. L'usine a présenté ses premiers tissus fabriqués avec du coton régénératif cultivé par des agriculteurs à proximité de son usine turque. Les tissus vedettes de Bossa mélangent 50 % de coton régénératif avec 50 % de coton, mais l'usine peut appliquer la fibre régénérative à n'importe quel tissu demandé par un client.

Le coton régénérant coûte plus cher que la fibre conventionnelle mais moins que le biologique, a déclaré un représentant.

L'investissement d'Odak Tekstil dans le coton régénérateur se concrétise dans sa collection de tissus F/W 24-25. L'usine cultive son coton dans le sud de la Turquie. Odak met également en place un projet de déforestation et plantera un arbre pour chaque mètre produit.

Le coton sicilien était également à l'honneur. Manilo Carta, directeur général de Cotone Organico Sicilia, a expliqué comment il reconstruisait la production de coton de l'île et donnait aux marques italiennes une ressource locale. Créée en 2018 par l'ancien développeur textile, Carta a déclaré que l'entreprise avait pour objectif d'avoir 5 000 hectares à travers la Sicile dédiés à la culture du coton biologique d'ici 2028. "L'Italie vers l'Italie" est l'objectif, a-t-il déclaré, ajoutant qu'il est moins cher pour les marques italiennes de s'approvisionner en coton cultivé en Sicile que d'importer la fibre.

Le détaillant italien OVS, qui s'est récemment associé à Adriano Goldschmied pour rehausser son assortiment de denim automne 2023, utilise déjà le coton pour son projet "Made in Italy". Carta a déclaré que "l'ensemencement pour acheter" prend un an.

En avril, le détaillant a présenté une collection de T-shirts fabriqués avec du coton cultivé en partenariat avec Cotone Organico Sicilia. L'origine de la fibre a été authentifiée par un marqueur ADN unique créé spécifiquement pour OVS par la société suisse de traçabilité Haelixa afin de rendre la matière première traçable de l'origine au vêtement fini.

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